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ゴムライニング

ゴムライニングは、主に硬質ゴムや半硬質ゴムを熱間加硫(主に加硫タンク法)して耐食性や接着性を向上させたもので、産業界で100年以上使用されてきました。高分子材料の発展に伴い、ゴムライニングにはさまざまな合成ゴムやその他の材料が徐々に導入され、酸、アルカリ、油、熱、衝撃に強く、弾性に優れています。

ライニングの材質にはどのようなゴムが使用されていますか?

ライニング材料として一般的に使用されるゴムは、天然ゴムと合成ゴムの 2 種類です。

天然ゴム:天然ゴムライニングには通常、さまざまな種類のポリエチレンゴムが含まれています。これらのタイプのゴムは、低硬度、高弾性、優れた柔軟性、および取り扱う材料の腐食効果を吸収して反発する能力を特徴としています。

合成Rウーバー:ブチル、ハイパロン、ネオプレン、ニトリルなどの合成ゴムは、炭化水素や鉱物油に対して優れた耐性を持っています。

どちらのタイプのゴムにも長所と短所があるため、ライニング材料として使用されるタイプは用途の特定のニーズによって異なります。

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一部の用途では、摩耗と腐食が一般的な問題であり、機器の故障、ダウンタイム、高額な修理につながる可能性があります。優れたゴムライニングは効果的な保護を提供し、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。多くの業界では、過酷な作業条件に対処するために耐久性と弾性のあるゴムライニングが必要であり、耐摩耗性は機器保護オプションを比較検討する際に考慮すべき重要な要素です。ゴムライニングとは、機器やパイプラインの内部のライニングとして、耐摩耗性、耐腐食性、耐高温性のゴムを使用することを指します。ゴム自体の物理的および化学的特性により、装置によって輸送される媒体がゴムの構造に及ぼす影響が軽減されます。

ホースの構成材料や製造工程を調整することで、カスタマイズが可能です。アプリケーションの特定の要件と環境条件に合わせてホースをカスタマイズし、カスタマイズされたホースがアプリケーションのニーズを満たし、必要な性能を備えていることを確認するために、関連する実験とテストも実行されます。CDSRはゴムホースの設計・製造を専門とする会社として、お客様に高品質のゴムホースとカスタマイズされたソリューションを提供することに尽力しています。


日付: 2023 年 11 月 27 日