中文
溶融亜鉛めっきは、金属の腐食を防ぐための一般的な方法です。鉄鋼製品を溶融亜鉛液に浸漬して、鋼材の表面に亜鉛-鉄合金層と純亜鉛層を形成し、優れた防食効果を発揮します。この方法は、鋼構造物、パイプライン、留め具などを保護するために、建設、自動車、電力、通信、その他の業界で広く使用されています。
溶融亜鉛めっきの基本的な工程は以下の通りです。
脱脂・洗浄
まず鋼の表面を徹底的に洗浄して、グリース、汚れ、その他の不純物を除去する必要があります。これは通常、鋼をアルカリ性または酸性の溶液に浸漬し、その後冷水ですすぐことによって行われます。
フラックスコーティング
次に、洗浄した鋼を 65 ～ 80 ℃の 30% 亜鉛アンモニウム溶液に浸漬します。℃。このステップの目的は、フラックスの層を塗布して鋼の表面から酸化物を除去し、溶融亜鉛が鋼とよりよく反応できるようにすることです。
亜鉛メッキ
鋼は約450℃の溶融亜鉛に浸漬されます。℃. 浸漬時間は通常4～5分です、鋼のサイズと熱慣性によって異なります。このプロセス中に、鋼の表面は溶融亜鉛と化学反応します。
冷却
溶融亜鉛めっき後は冷却する必要があります。自然空冷または急冷による急冷が選択可能で、具体的な方法は製品の最終要求に応じて異なります。。
溶融亜鉛めっきは鋼材の効率的な防食処理方法です、次のような大きなメリットをもたらします。
●低コスト: 溶融亜鉛めっきの初期コストと長期コストは一般に他の防食コーティングよりも低く、手頃な選択肢となります。
●非常に長い耐用年数: 亜鉛メッキコーティングは 50 年以上継続的に鋼を保護し、効果的に腐食に耐えます。
●メンテナンスの必要性が少ない: 亜鉛メッキ皮膜は自己維持性があり、厚いため、メンテナンスコストが低く、耐用年数が長くなります。
●損傷した領域を自動的に保護: 亜鉛メッキコーティングが犠牲的な保護を提供し、小さな損傷領域であれば追加の修理は必要ありません。
●完全かつ完全な保護: 溶融亜鉛メッキにより、手の届きにくい領域を含むすべての部品が完全に保護されます。
●検査が簡単：亜鉛メッキ皮膜の状態は、簡単な目視検査で評価できます。
●より迅速なインストール:溶融亜鉛メッキ鋼板製品は、追加の表面処理や検査を必要とせず、現場に到着したらすぐに使用できます。
●全面コーティングを素早く施工します。: 溶融亜鉛めっきプロセスは速く、天候に影響されないため、短納期が保証されます。
これらの利点により、溶融亜鉛めっきは鋼材の防食に理想的な選択肢となり、鋼材の耐用年数と性能が向上するだけでなく、全体的なコストとメンテナンスの負担も軽減されます。
エンドフィッティングの露出面（フランジ面を含む）CDSR オイル吸引および排出ホースEN ISO 1461 に準拠した溶融亜鉛メッキにより、海水、塩霧、伝送媒体によって引き起こされる腐食から保護されています。石油・ガス業界が持続可能な発展を追求し続ける中、溶融亜鉛めっき技術の適用は、機器の耐食性を向上させ、耐用年数を延長するだけでなく、機器の交換頻度を減らすことで間接的に資源の消費と廃棄物の発生を削減します。腐食によるもの。
日付: 2024 年 6 月 28 日