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溶融亜鉛めっきは、金属の腐食防止に広く用いられる方法です。鋼材を溶融亜鉛に浸漬することで、鋼材の表面に亜鉛と鉄の合金層と純亜鉛層を形成し、優れた耐腐食性を実現します。この方法は、建設、自動車、電力、通信などの業界で、鉄骨構造物、パイプライン、ファスナーなどの保護に広く利用されています。
溶融亜鉛めっきプロセスの基本的な手順は次のとおりです。
脱脂と洗浄
まず、鋼の表面を徹底的に洗浄し、油脂、汚れ、その他の不純物を取り除く必要があります。これは通常、鋼をアルカリ性または酸性の溶液に浸し、その後冷水ですすぐことで行われます。
フラックスコーティング
洗浄された鋼は、65～80℃の30％亜鉛アンモニウム溶液に浸漬されます。°Cこのステップの目的は、フラックスの層を塗布して鋼の表面から酸化物を除去し、溶融亜鉛が鋼とよりよく反応できるようにすることです。
亜鉛メッキ
鋼は約450℃の溶融亜鉛に浸される。°C. 浸漬時間は通常4～5分です鋼材のサイズと熱慣性に応じて、溶融亜鉛めっきの速度は異なります。この工程では、鋼材表面が溶融亜鉛と化学反応を起こします。
冷却
溶融亜鉛メッキ後は鋼材を冷却する必要があります。自然空冷または急冷による急速冷却を選択でき、具体的な方法は製品の最終要件によって異なります。。
溶融亜鉛めっきは鋼材の効率的な防食処理法である。大きなメリットを提供します:
●低コスト: 溶融亜鉛めっきの初期コストと長期コストは、一般的に他の防錆コーティングよりも低いため、手頃な選択肢となります。
●非常に長い耐用年数: 亜鉛メッキコーティングにより、鋼材を 50 年以上にわたって継続的に保護し、腐食に効果的に耐えます。
●メンテナンスの必要性が少ない: 亜鉛メッキコーティングは自己メンテナンス性があり厚いため、メンテナンスコストが低く、耐用年数が長くなります。
●損傷した部分を自動的に保護: 亜鉛メッキコーティングにより犠牲保護が提供され、損傷が小さい場合は追加の修理が必要ありません。
●完全かつ徹底した保護: 溶融亜鉛メッキにより、手の届きにくい場所も含め、すべての部品が完全に保護されます。
●検査が簡単: 亜鉛メッキコーティングの状態は、簡単な目視検査で評価できます。
●より高速なインストール:溶融亜鉛メッキ鋼製品は、追加の表面処理や検査を必要とせず、現場に到着するとすぐに使用できます。
● 全面コーティングの素早い塗布溶融亜鉛めっき処理は高速で、天候に左右されないため、迅速な処理が可能です。
これらの利点により、溶融亜鉛めっきは鋼鉄の腐食防止に理想的な選択肢となり、鋼鉄の耐用年数と性能が向上するだけでなく、全体的なコストとメンテナンスの作業負荷も削減されます。
フランジ面を含む端部継手の露出面は、CDSRオイル吸引・排出ホースEN ISO 1461に準拠した溶融亜鉛めっきにより、海水、塩霧、伝送媒体による腐食から保護されています。石油・ガス産業が持続可能な発展を追求し続ける中で、溶融亜鉛めっき技術の適用は、設備の耐食性を向上させ、耐用年数を延ばすだけでなく、腐食による設備交換の頻度を減らすことで、間接的に資源消費と廃棄物の発生を削減します。
日付: 2024年6月28日